estos fabricantes. Si alguna cubierta pasaba de moda, solo se declaraba obsoleta esta parte, sin un mayor impacto en los resultados, conservando los circuitos internos, los que podían ser ensamblados con las nuevas cubiertas que iban poniéndose de moda. En la literatura podemos encontrar criterios adicionales para clasificar los almacenes, entre los cuales los más comunes son: • Por el tipo de producto que almacenan: de materias primas, de productos en proceso, de productos terminados, de material auxiliar como empaques y embalajes. • Por el tipo de estanterías: estanterías frontales o de selección, estanterías de acumulación, estanterías de acumulación dinámica por gravedad, armarios, etc. • Por su naturaleza jurídica: almacenes propios o almacenes alquilados. 3. MANEJO DE MATERIALES EN UN ALMACÉN El manejo de materiales de un almacén está relacionado con la ejecución de las actividades del ciclo de almacenamiento y su objetivo es la realización de dichas actividades de manera eficiente buscando lograr simultáneamente lo siguiente: • Elevar la productividad del almacén • Mantener bajos los costos de operación del almacén • Mantener una alta utilización de la infraestructura de almacenamiento Para organizar adecuadamente el manejo de materiales y lograr los objetivos planteados, es preciso establecer lo siguiente: • Definición de las unidades de manipulación del almacén • Principios para la localización de materiales dentro de un almacén • Organización del layout del almacén • Reglas para el flujo de salida • Sistemas de codificación 3.1. Unidades de manipulación Al momento de definir las unidades logísticas de manipulación de un almacén es preciso identificar los estándares existentes al respecto. La unidad de manipulación estándar por excelencia es el pallet, el cual es una plataforma de madera, cartón o plástico, como la mostrada en la 115
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